5s
+1
Submission successful!
اجزای اساسی:یک کمپرسور پیمایش در درجه اول از دو کتیبه یکسان و مارپیچ شکل (به نام مارپیچ های درگیر) تشکیل شده است که در کنار هم قرار دارند.
پیمایش ثابت (ثابت):یک پیمایش در موقعیت در محفظه کمپرسور ثابت است.
چرخش (در حال حرکت) پیمایش:پیمایش دیگر بر روی مکانیسم غیر عادی هدایت شده توسط موتور کمپرسور سوار شده است. این پیمایش چنین می کندنهچرخش در عوض ، در یک مسیر دایره ای کوچک حرکت می کند (مد) در اطراف نقطه مرکزی پیمایش ثابت ، بدون اینکه روی محور خود بچرخد. این حرکت نامیده می شودحرکت مداریبشر
تشکیل جیب های گاز:مشبک این دو مارپیچ مجموعه ای از جیب های گازی به شکل هلال را ایجاد می کند که بین دیوارهای آنها به دام افتاده است.
مکش:با حرکت موتور ، حرکت پیمایش مدار باعث می شود بیرونی ترین جیب ها به سمت داخل به سمت مرکز حرکت کنند و همزمان از درگاه مکش بسته شوند. در حالی که به سمت داخل حرکت می کنند ، بخار مبرد با فشار کم و با دمای پایین را از خط مکش به فضاهای ایجاد شده می کشند.
فشرده سازی:حرکت مداری مداوم پیمایش در حال حرکت ، این جیب های گاز بسته شده را مجبور می کند تا به تدریج به سمت مرکز مجموعه پیمایش حرکت کنند. حجم این جیب های متحرکبه طور مداوم کاهش می یابدهمانطور که مدارها گاز را به سمت فضاهای کوچکتر به تدریج سوق می دهند.
نکته کلیدی:فشرده سازی یکنواخت اتفاق می افتد وبطور مداومهمانطور که جیب ها به سمت داخل رانده می شوند و حجم آنها کوچک می شود. هیچ سکته مغزی "مصرف" یا "فشرده سازی" ناگهانی مانند یک کمپرسور متقابل وجود ندارد.
تخلیه:هنگامی که حرکت مداری جیب را به مرکز می آورد ، حجم آن به حداقل می رسد. گاز فشار قوی فشرده شده در مرکز از طریق درگاه تخلیه واقع در مرکز پیمایش ثابت به سمت فشار بالا (خط تخلیه) سیستم تبرید مجبور می شود.
عملکرد همزمان:از نظر مهم ، جیب های متعدد تحت مراحل مکش ، فشرده سازی و تخلیه قرار می گیرندهمزمانبا حرکت پیمایش مدار. از آنجا که یک جیب در حال شروع مکش در لبه بیرونی است ، جیب دیگری در وسط فشرده سازی قرار دارد و دیگری در مرکز تخلیه می شود. این فرایند همپوشانی جریان گاز بسیار صاف و مداوم را فراهم می کند.
مزایای اصلی منعکس شده در اصل:
جریان صاف و مداوم:حرکت مداری و کاهش مداوم در حجم جیب منجر به جریان گاز بسیار صاف با حداقل پالس در مقایسه با کمپرسورهای پیستون می شود.
کارآیی:طبیعت مداوم ضررهای مرتبط با باز و بسته شدن دریچه های مکش و تخلیه را به حداقل می رساند. مسیرهای نشت داخلی نیز اندک است. نزدیکی کتیبه ها باعث افزایش راندمان حرارتی می شود.
قطعات متحرک کمتر:ساخت و ساز ساده تر از کمپرسورهای متقابل (بدون پیستون ، میله های اتصال ، دریچه های پیچیده).
عملکرد ساکت تر:فشرده سازی صاف و تأثیرات مکانیکی کمتری منجر به نویز و لرزش قابل توجهی می شود.
قابلیت اطمینان:به دلیل حرکت صاف مداری ، کمتر در اجزای مهم سایش می شود.
دست زدن به لاله مایع:به طور کلی تحمل بهتر نسبت به مقادیر کمی مبرد مایع که وارد کمپرسور می شوند نسبت به انواع متقابل.
به طور خلاصه:یک کمپرسور پیمایش با استفاده از یک پیمایش مدار در حال حرکت در مقابل یک پیمایش ثابت برای ایجاد و مهر و موم جیب های گاز هلال شکل کار می کند. این جیب ها به طور مداوم از طریق یک مسیر مداری به سمت مرکز هدایت می شوند. با حرکت ، حجم آنها به طور پیوسته کاهش می یابد و بخار گاز به دام افتاده را فشرده می کند. سرانجام بخار فشرده شده از طریق درگاه مرکزی تخلیه می شود. این فرآیند به طور همزمان و مداوم در جیب های مختلف اتفاق می افتد و عملکرد کارآمد ، صاف و آرام را قادر می سازد.
اجزای اساسی:یک کمپرسور پیمایش در درجه اول از دو کتیبه یکسان و مارپیچ شکل (به نام مارپیچ های درگیر) تشکیل شده است که در کنار هم قرار دارند.
پیمایش ثابت (ثابت):یک پیمایش در موقعیت در محفظه کمپرسور ثابت است.
چرخش (در حال حرکت) پیمایش:پیمایش دیگر بر روی مکانیسم غیر عادی هدایت شده توسط موتور کمپرسور سوار شده است. این پیمایش چنین می کندنهچرخش در عوض ، در یک مسیر دایره ای کوچک حرکت می کند (مد) در اطراف نقطه مرکزی پیمایش ثابت ، بدون اینکه روی محور خود بچرخد. این حرکت نامیده می شودحرکت مداریبشر
تشکیل جیب های گاز:مشبک این دو مارپیچ مجموعه ای از جیب های گازی به شکل هلال را ایجاد می کند که بین دیوارهای آنها به دام افتاده است.
مکش:با حرکت موتور ، حرکت پیمایش مدار باعث می شود بیرونی ترین جیب ها به سمت داخل به سمت مرکز حرکت کنند و همزمان از درگاه مکش بسته شوند. در حالی که به سمت داخل حرکت می کنند ، بخار مبرد با فشار کم و با دمای پایین را از خط مکش به فضاهای ایجاد شده می کشند.
فشرده سازی:حرکت مداری مداوم پیمایش در حال حرکت ، این جیب های گاز بسته شده را مجبور می کند تا به تدریج به سمت مرکز مجموعه پیمایش حرکت کنند. حجم این جیب های متحرکبه طور مداوم کاهش می یابدهمانطور که مدارها گاز را به سمت فضاهای کوچکتر به تدریج سوق می دهند.
نکته کلیدی:فشرده سازی یکنواخت اتفاق می افتد وبطور مداومهمانطور که جیب ها به سمت داخل رانده می شوند و حجم آنها کوچک می شود. هیچ سکته مغزی "مصرف" یا "فشرده سازی" ناگهانی مانند یک کمپرسور متقابل وجود ندارد.
تخلیه:هنگامی که حرکت مداری جیب را به مرکز می آورد ، حجم آن به حداقل می رسد. گاز فشار قوی فشرده شده در مرکز از طریق درگاه تخلیه واقع در مرکز پیمایش ثابت به سمت فشار بالا (خط تخلیه) سیستم تبرید مجبور می شود.
عملکرد همزمان:از نظر مهم ، جیب های متعدد تحت مراحل مکش ، فشرده سازی و تخلیه قرار می گیرندهمزمانبا حرکت پیمایش مدار. از آنجا که یک جیب در حال شروع مکش در لبه بیرونی است ، جیب دیگری در وسط فشرده سازی قرار دارد و دیگری در مرکز تخلیه می شود. این فرایند همپوشانی جریان گاز بسیار صاف و مداوم را فراهم می کند.
مزایای اصلی منعکس شده در اصل:
جریان صاف و مداوم:حرکت مداری و کاهش مداوم در حجم جیب منجر به جریان گاز بسیار صاف با حداقل پالس در مقایسه با کمپرسورهای پیستون می شود.
کارآیی:طبیعت مداوم ضررهای مرتبط با باز و بسته شدن دریچه های مکش و تخلیه را به حداقل می رساند. مسیرهای نشت داخلی نیز اندک است. نزدیکی کتیبه ها باعث افزایش راندمان حرارتی می شود.
قطعات متحرک کمتر:ساخت و ساز ساده تر از کمپرسورهای متقابل (بدون پیستون ، میله های اتصال ، دریچه های پیچیده).
عملکرد ساکت تر:فشرده سازی صاف و تأثیرات مکانیکی کمتری منجر به نویز و لرزش قابل توجهی می شود.
قابلیت اطمینان:به دلیل حرکت صاف مداری ، کمتر در اجزای مهم سایش می شود.
دست زدن به لاله مایع:به طور کلی تحمل بهتر نسبت به مقادیر کمی مبرد مایع که وارد کمپرسور می شوند نسبت به انواع متقابل.
به طور خلاصه:یک کمپرسور پیمایش با استفاده از یک پیمایش مدار در حال حرکت در مقابل یک پیمایش ثابت برای ایجاد و مهر و موم جیب های گاز هلال شکل کار می کند. این جیب ها به طور مداوم از طریق یک مسیر مداری به سمت مرکز هدایت می شوند. با حرکت ، حجم آنها به طور پیوسته کاهش می یابد و بخار گاز به دام افتاده را فشرده می کند. سرانجام بخار فشرده شده از طریق درگاه مرکزی تخلیه می شود. این فرآیند به طور همزمان و مداوم در جیب های مختلف اتفاق می افتد و عملکرد کارآمد ، صاف و آرام را قادر می سازد.
